泰州45#無縫鋼管知識（shí）

無縫管是一（yī）種（zhǒng）具有中空（kōng）截（jié）麵、周（zhōu）邊沒有接縫的長條（tiáo）鋼材（cái）。無縫管的特點：無縫管的壁厚越厚（hòu），它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工（gōng）成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工（gōng）藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度（dù）低（dī）、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整（zhěng）必須離線處理。因此它在（zài）高壓、高強度（dù）、機械結構用材方麵體現了它（tā）的優（yōu）越性。
1.熱軋（zhá）無縫管（擠壓無縫鋼管）：圓（yuán）管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或（huò）擠壓→脫（tuō）管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋製無縫（féng）管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割（gē）機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送（sòng）到（dào）熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿（chuān）空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機（jī）生產效率高（gāo），產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼（gāng）種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓（yā）。擠（jǐ）壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管（guǎn）。無縫管內徑由定徑機鑽頭的外（wài）徑長度來確定。鋼管經（jīng）定徑後，進入（rù）冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫（féng）管經冷卻後，就要被（bèi）矯直（zhí）。
2.冷拔無縫管（軋）無縫（féng）鋼（gāng）管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫管的軋製方法較熱軋（zhá）（擠壓無縫（féng）鋼管）複雜。它們的生產工藝流程（chéng）前三步（bù）基本相同。不同（tóng）之處（chù）從第四個步驟開始，圓管坯經打空後（hòu），要打頭，退火。退火後（hòu）要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋（zhá））再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。無縫管經矯直後（hòu）由傳送（sòng）帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內（nèi）部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。無縫管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼（gāng）管質（zhì）檢後（hòu），用油漆噴（pēn）上編（biān）號、規格（gé）、生（shēng）產批號等。並由吊車吊入倉（cāng）庫中。