熱處理

熱處理（lǐ）溫（wēn）度：正（zhèng）火850，淬火840，回火600。

1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（可達HRC62)為合格。

實（shí）際應用的硬度為HRC55（高頻（pín）淬火（huǒ）HRC58)。

2. 45號（hào）鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

一般用於表麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐磨（mó）性比調（diào）質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在（zài）0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理後（hòu），表麵可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐（nài）衝擊（jī）。

如果用45號鋼滲碳，淬火後（hòu）芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。采用滲碳（tàn）工藝的材料（liào），含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以（yǐ）達到很高，應（yīng）用上不多見。0.35%從來沒見過（guò）實例，隻（zhī）在（zài）教科書裏有介紹。可以采用調質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

加工處理規範

冷壓毛胚軟化處理（lǐ）規範：溫度740~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理後硬度≤156HBS。

正火規範：正火溫度850-870℃，正火後硬度170-217HBS。

調質處理規範：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

執行標準中

GB/T699-1999標準（zhǔn）規定的45鋼推薦熱（rè）處理溫度（dù）為850℃正火、840℃淬火、600℃回（huí）火，達到的性能為屈服強度（dù）≥355MPa

GB/T699-1999標準（zhǔn）規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度（dù）≥355MPa，伸（shēn）長率≥16%，斷麵收縮率≥40%，衝擊功為39J。

處理要求：

45鋼調質硬（yìng）度在（zài）HRC20~HRC30之（zhī）間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45號鋼要放（fàng）置15-20天才能（néng）使（shǐ）用,是因為要進行時（shí）效（xiào）處理,使（shǐ）鋼的性能穩定下來，

實際應（yīng）用的硬度為HRC55（高頻（pín）淬火HRC58）。

45號鋼為優質碳素結構用（yòng）鋼，硬度不（bú）高易切削加工，模具（jù）中常用來做模板，梢（shāo）子，導柱等，但須（xū）熱處理 。

1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（可達HRC62）為合格。

實際（jì）應（yīng）用的硬度（dù）為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2. 45鋼不（bú）要采（cǎi）用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理後零件具有良好的（de）綜（zōng）合機械性（xìng）能，廣泛應用於各種重要的結（jié）構零件，特別是那些在交變負荷下工（gōng）作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表（biǎo）麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。