10號無縫鋼管 冷拔無縫鋼管 精密光亮無縫管

無縫鋼管生（shēng）產工（gōng）藝:
1、熱（rè）軋無（wú）縫鋼管主要生產工序（△主要檢（jiǎn）驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔（kǒng）→軋管→鋼管再加熱（rè）→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整（zhěng）→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
2、冷軋（拔）無縫鋼（gāng）管主要（yào）生產工序：
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的（de）無縫鋼管的生產（chǎn）工（gōng）藝可以（yǐ）分為冷拔（bá）與熱軋兩種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三（sān）輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測試，如果表麵（miàn）沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然（rán）後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡產生，如（rú）果（guǒ）有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的（de）標準。外觀（guān）上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋（zhá）無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋（zhá）無縫鋼管要小，但是（shì）表麵看（kàn）起（qǐ）來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管（guǎn）→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入（rù）庫（kù）