Q355E無縫管 Q235D無縫鋼管（guǎn） 電廠用鍋爐管

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在（zài）自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往（wǎng）加熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿（chuān）孔（kǒng）同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的（de）方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采（cǎi）用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一（yī）起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管（guǎn）由普通碳素結構鋼、低合金結（jié）構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸（shū）送流體的（de）管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓試（shì）驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫（féng）管（guǎn）有鍋爐用無縫管（guǎn）、地質用（yòng）無縫管及石油（yóu）用無（wú）縫管等多種（zhǒng）。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和（hé）矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的（de）不同，分為普通碳（tàn）素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不（bú）鏽（xiù）管等。

3.4、按專（zhuān）門用（yòng）途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折（shé）疊、軋折、離層、發紋（wén）和結（jié）疤缺陷（xiàn）存在。這些缺陷（xiàn）應完（wán）全清除掉，清除後不（bú）得使（shǐ）壁厚和外（wài）徑超過負偏差（chà）。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除（chú）毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管答應氣割和熱鋸（jù）切（qiē）割。經供需（xū）雙方協議（yì）也可（kě）不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度（dù）一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。