熱擴鋼管 鍋爐用無縫管（guǎn） 低溫管銷售

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長（zhǎng）度，在（zài）管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加（jiā）熱爐加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進（jìn），在（zài）軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均（jun1）整壁厚，經定徑機定徑，達到規格（gé）要求。利用（yòng）連（lián）續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無（wú）縫管，必須采用冷（lěng）軋、冷拔或者（zhě）兩（liǎng）者（zhě）聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐（zhuī）形（xíng）頂頭所組成的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可（kě）生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無（wú）縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作（zuò）輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學（xué）成分和機械性能（néng）供給；b、按機械性能供給；c、按水壓（yā）試驗供給。按a、b類供給（gěi）的鋼管，如用於承（chéng）受液體（tǐ）壓（yā）力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門（mén）用途（tú）的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。

3.2、按外形（xíng）分類有圓形管、異形管之分。異（yì）形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半（bàn）圓管、三角形管、六角形管、凸字（zì）形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管（guǎn）、優質（zhì）碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油（yóu）管等。

4.2、外觀質量（liàng）：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和（hé）結疤（bā）缺陷存在。這些缺陷應完全清除（chú）掉（diào），清除後不得使壁厚和外徑超過（guò）負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切（qiē）成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣（qì）割和熱鋸（jù）切割。經（jīng）供需雙方協（xié）議也可不切頭。

4.4、冷（lěng）拔（bá）或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋（zhá）碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。