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煙氣在線(xiàn)設備在鍋爐中控製(zhì)排煙溫度的細節
2019-10-24

  煙氣在線設備在鍋爐中使用,怎麽控(kòng)製排煙溫度呢?具體的細節我們會在這裏給大家詳(xiáng)細的介(jiè)紹一下。

1.減少爐膛(táng)漏風
    通(tōng)過減少爐膛漏風,將漏風部位采用有(yǒu)效的密(mì)封措施,以此來對鍋(guō)爐排煙溫度進行控製。在具體實(shí)踐工作中,需要選拔(bá)的爐膛門孔結構,同時還要進一步改進油槍的性能(néng),強化爐膛熄火保持技術水平,改造爐膛中渣鬥或是機械出渣處較大空隙處,並進一步提高鍋爐運行的整體負荷水平,以此來(lái)對鍋爐排煙溫(wēn)度高的(de)情況(kuàng)進行有(yǒu)效控製(zhì)。
2.合理地降(jiàng)低一次風率
     在鍋爐正常運行過(guò)程中,要想實現對製粉係統通風量的(de)有效控製,則(zé)需要有效(xiào)的實現一次風率(lǜ)的降(jiàng)低,這種情況下,磨煤機出(chū)力會有所降(jiàng)低,但磨煤量的幹(gàn)燥劑量會出(chū)現下降現象,這就(jiù)在燃料蒸發(fā)水分所需熱量(liàng)不變的情況(kuàng)下需要幹燥劑具有適(shì)宜的(de)初溫,這樣才(cái)能進一步減少摻冷風量,降低(dī)製粉係統漏風(fēng)量,達(dá)到排溫溫度降(jiàng)低(dī)的目(mù)標。
3.投用乏(fá)氣再循(xún)環
     運用乏氣再循環能夠降低製粉係統中幹燥劑量,即實現一(yī)次風率的降低,投入(rù)乏氣再循環其對一次風率和製粉係統的影響是(shì)一(yī)樣(yàng)的。
4.結構方麵的措施
     在鍋爐運行工況條件(jiàn)下(xià),當受熱麵傳熱量不夠時,也會導致鍋爐排煙溫度升高現(xiàn)象發生。受熱麵(miàn)傳熱係數、傳熱溫差和受熱麵的麵積(jī)都會對受熱麵傳熱量帶來真(zhēn)接的影響,這其中(zhōng),為可能的一種方法即是通過增加(jiā)傳熱麵積,而且(qiě)增加的受熱麵要盡可能的(de)與爐膛距離遠一(yī)點,這樣才能(néng)達到良好(hǎo)的降(jiàng)低排煙溫(wēn)度的效果。這主要是由(yóu)於當增加的受熱央與爐膛距離(lí)較近時,會增加該級的傳熱(rè)量,降低出口煙溫,但下一(yī)級受熱麵的傳熱溫差會減少,從而使傳(chuán)熱量也會隨之減少,出口煙溫(wēn)下降幅度相較於進口煙(yān)溫降(jiàng)低的幅度小,終作用於排煙溫度時所帶來的降幅也(yě)減(jiǎn)小。因(yīn)此在具體(tǐ)實施過程中,要合理增加低溫受熱麵,以此來(lái)達到降低排煙溫度的目的。
5.完善受熱麵的吹灰
     受熱麵積處存在較多灰塵、結渣和結垢現象時,必然會影(yǐng)響受熱麵的傳熱量,從而造成排(pái)煙溫度升高。針對於這種情(qíng)況下(xià),需要對受熱麵的灰塵(chén)、結渣和結垢現象進行有效處理,確保受熱麵保持(chí)良好的清潔度,以此來達到降低排(pái)煙熱損失(shī)的目標。在鍋爐運行過程中,煤灰(huī)熔點、爐膛燃(rán)燒區溫度、爐內煤灰的輸運(yùn)特性等都是會造(zào)成鍋(guō)爐發生結焦問題。燃煤固有的(de)特性決定了煤灰熔點不可改變的特性,因(yīn)此在實際工作中可以從爐膛燃燒區溫度、爐內煤灰輸運特性兩方(fāng)麵入手(shǒu)來鍋爐結焦的問題。可以采取有效措施來降(jiàng)低爐內氣流的運行速(sù)度,以此來爐內煤(méi)類的輸運(yùn)特(tè)性。爐膛內燃燒區溫度與燃煤發熱(rè)值、燃煤(méi)揮發(fā)份、熱風溫度等都具有較大的關係,當熱風溫度較高時,則(zé)表明燃(rán)燒區溫度也呈現較高水平。在實際鍋爐(lú)運行時,可(kě)以通過提高熱風溫度來使燃(rán)燒區溫度上升(shēng),從而使一些揮(huī)發份(fèn)較低的難燃煤(méi)種能夠入爐後實現(xiàn)完全燃燒。但部分高揮發份和易結焦的煤種,如果提高熱風溫度(dù),則會增加鍋爐結焦的可能性。
  以上(shàng)就是關於煙(yān)氣在線設(shè)備在鍋爐中控製排煙的溫度細節請大家多多認識和了解。
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