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煙氣在線監測設備使用時需要了解的參數細節
2019-11-27

　　煙（yān）氣在線監測（cè）設備在（zài）使用的時（shí）候需要把具體的使用參數（shù）了（le）解清楚（chǔ），具體有哪些問題呢？我們會在下麵給大家詳細（xì）的介（jiè）紹一（yī）下。

煙氣在線監測設備（bèi）使用時需要了解的參（cān）數細節

煙氣在（zài）線監測設備
　　我公司提供的CEMS煙氣在線監測設備是針對汙染源煙氣，用工業型儀器對其NOX、SO2、O2含量、煙（yān）氣流量、煙氣（qì）顆粒物、煙（yān）氣溫度等進行連續測量，CEMS係統由以下四部分組成。
　　1）煙氣成份連續監測係統
　　2）顆粒物濃度檢（jiǎn）測（cè）係統（tǒng）
　　3）流量檢測係統
　　4）DAS係統
CEMS煙氣在線（xiàn）監測設備
1.2采（cǎi）樣單元
　　采樣單元的（de）作用是將煙道中氣體取出並輸送到預處理單元，這（zhè）期間（jiān）不能發生塵埃堵塞和形成酸雨。
采樣探頭單元
　　專用電伴熱一體化取樣探頭安裝在煙道上，含取（qǔ）樣和吹掃單元，由下列幾個（gè）部件組成：
　　1）采（cǎi）樣探頭：Φ50mm 不鏽鋼，伸進煙道約一（yī）米處左（zuǒ）右位置，樣氣通過此管（guǎn）進入采樣（yàng）器（qì）。
　　2）陶瓷過濾器：過（guò）濾精度為 5um，煙（yān）道中（zhōng）塵埃絕大部分被擋在過濾器之外。
　　3）電加熱管：為防止在采（cǎi）樣單元冷凝而建立的設備（bèi），加熱溫度（dù）可以控製（zhì）在 140℃左右。
　　4）法蘭對接（jiē）：采樣單元法（fǎ）蘭與工藝管口（kǒu）法蘭（lán）相對接，完成采樣單元的安裝。
　　5）金屬（shǔ）固定支架外（wài）殼：采樣單元各部件有護（hù）罩連接在一起，達（dá）到防雨防塵的目的。
　　6）反吹係統：為了防止塵埃在過濾器周圍堆積，造成堵（dǔ）塞影響（xiǎng）樣氣流動，設備須定時反吹，為了防止反吹氣壓（yā）力達不到要（yào）求，本設備設計有反吹氣儲氣罐，並且反吹周期（qī）在現場根據具體（tǐ）情況，通過一體觸控電腦（nǎo）進行設定或修改。
探頭技術（shù）參數
　　1）加熱溫度（dù）：120～160℃
　　2）電源：AC220V±10%50Hz
　　3）功率：800W
　　4）工作環境溫度：-20～45℃
　　5）粉塵過濾能力：200g/m3
　　6）煙氣探杆：300X30（可加（jiā）長）
　　7）探頭箱尺寸：350X300X240
專用（yòng）電伴熱取樣單元
　　加（jiā）熱取樣管（guǎn）是（shì）連（lián）接探頭和預處（chù）理係（xì）統的連線，采用電伴熱（rè）形式，中間樣氣管采用 F6 聚四（sì）氟乙烯耐腐蝕軟管（guǎn），采（cǎi）樣內溫度控製（zhì）在 120～160℃，使得煙氣中的水含量以蒸汽的狀態（tài）形式存在，防（fáng）止結露與二氧化硫混合生成酸，並由報警裝置。
CEMS煙氣在線監測設備
采樣管技術（shù）參（cān）數
　　1）加熱溫度：120～160℃
　　2）電源：AC220V±10%50Hz
　　3）功率：40W/m
　　4）重量：1.5Kg/m
6.3反（fǎn）吹單元
　　為了防止塵埃在過濾器周圍（wéi）堆（duī）積，造成堵塞（sāi）影響樣氣流動，設備（bèi）須定時反吹，為了防（fáng）止反吹氣壓力達不（bú）到（dào）要求，本設備設計有反吹氣儲（chǔ）氣罐，並且（qiě）反吹（chuī）周期在現場根據具體情況，通過一體觸控電腦進行（háng）設定或修改。
　　反吹控製裝置定期對取樣探頭進行反吹，以防止煙塵堵塞取樣探頭。提供的反吹氣（qì）須是幹燥、無油（yóu）、無水的儀表空氣或氮氣，反吹（chuī）氣在取樣探頭現場增（zēng）加前級空氣預熱箱（包括反吹控製閥），將反吹壓縮空（kōng）氣預熱。
6.4預處理（lǐ）單元
　　預處理係統保證在很短的滯後時間內，選取有代表性的樣氣，樣氣的狀態，如（rú）溫（wēn）度、壓力、流速（sù）、含水（shuǐ）量、含塵量等，幹淨程度須（xū）滿足分（fèn）析儀表的操作條件。主要完成以下幾項工作（zuò）。
　　1）樣（yàng）品抽取：用取樣泵將煙道中氣體抽取，提供給分析（xī）儀器測量 SO2、NOX、O2 含量。
CEMS煙氣在線監測設（shè）備
（真空采樣泵）
　　冷凝除（chú）水：雙路壓縮機製冷器兩級除濕幹燥（zào），蠕（rú）動泵自動排水，並且采用膜式（shì）除濕器除（chú）去樣（yàng）氣中的含水量（liàng）。
CEMS煙氣（qì）在線監測設備
（雙路冷凝除濕器）
　　2）精密過濾器：進一步精密除塵，保證整體過濾精度在 0.2um 以下。
　　3）定標：係統可在線自動或手動對係統進行校零、滿量程校正服務。
　　4）流量調節：保證分析儀器的進樣流量在 0.5～0.7L/min 以內。
　　預處理（lǐ）單元（yuán）包括：壓縮機（jī）冷凝器（qì）、防腐真（zhēn）空取樣泵、霧過濾器、精密過（guò）濾器、中樞反吹單元等，完成（chéng）樣氣的（de）淨化、除塵、除濕，其過濾精（jīng）度達到 0.1um，完全達到分析儀器要求的超淨、恒溫、恒（héng）流穩定的樣氣標（biāo）氣，連續不斷（duàn）的送入分析儀（yí）器（qì），從（cóng）而確保了分析儀的準確性和可靠性。先樣氣進入機櫃（guì）時經過一個電動球閥，通常電動球閥是打開狀態，當吹掃時，電動球閥關（guān）閉，防（fáng）止（zhǐ）反吹氣進入機櫃，起到（dào）保護預（yù）處理係統的作用。樣品氣進入（rù）壓縮機冷凝器除去濕氣，冷凝液集結在冷凝器的下方，通過排液蠕動（dòng）泵自（zì）動（dòng）排除。接（jiē）著樣氣經過一個保護過（guò）濾器除（chú）塵，再經過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔淨的空氣通過此閥，經取樣泵（bèng）抽出，對分析儀的零點進行校準，接著氣體進入二級（jí）製（zhì）冷器進一步除濕幹燥， 除濕後的氣體通過取樣泵和一個手動三（sān）通閥，注入標準氣對儀器的量程（chéng）進行標校，對樣氣再做進一步幹燥後進入分析儀（yí）。
　　冷凝器的故障信號產生時，取樣泵停止工作，故（gù）障排除後取樣泵自動啟動。測量後的（de）廢氣排到室（shì）外，產生的冷凝液儲存（cún）在防腐儲液罐內，通過自動疏水閥自動排除。如有故障
　　或需要維護時，相應的信號送往控製室，操作人員會及時發現。
6.5分析機櫃（guì）
　　1）外（wài）形規格：2000mm(H)*800mm(W)*800mm(D)
　　2）防護等級：IP54
　　3）機櫃材質：冷軋碳鋼板
　　4）為了方便機櫃的吊運，機（jī）櫃頂部帶（dài）有（yǒu）起重用的吊耳。
6.6係統技（jì）術指標
　　1）適應範圍：煙氣（qì）成份、煙塵、流（liú）量、溫度參數的在線分析與連續監測。
　　2）減小電擊事（shì）件影響的措施（shī），采用以下兩種措施以使電擊（jī）事件影響小：保證係統接地， 信號要加信號隔離器，在電纜的進口和出口安裝電湧抑製裝置，用於係（xì）統電湧抑製（zhì）設計。
　　3）設備接地（dì）大電阻：設備接地大電阻小於4歐。
　　4）煙道上設備的保護方（fāng）法：煙道上沒有防護罩（zhào）的部件能夠經受住高（gāo）溫並且使絕緣的；所有布置在室外或環境條件惡劣地方的控（kòng）製箱、櫃（guì）全部采用碳鋼噴塑材料，防護等（děng）級不小於IP65.
　　5）防止探（tàn）頭管線堵塞（sāi）的措（cuò）施：采樣探頭是帶溫度控製裝置的，探（tàn）頭（tóu）溫度控製在120～160℃，水份一直處於蒸汽狀態，不會液（yè）化，探頭過濾器過濾精度達到5um，可把絕大多數粉塵過濾掉，同時，探頭有定時（shí）反吹功能，可將附著在探頭過濾（lǜ）器芯上的粉塵（chén）吹回煙道。所以，采樣探頭及管線不會產生堵塞。
　　校準氣儲存方法及要求：標準氣儲存在環境條件控製的（de）儀表間（jiān）內，標氣瓶用木材製作或
　　鋼鐵製作的托架固定在離主機櫃1～2米的牆壁上，瓶（píng）底放在地上，確定標氣瓶固定可靠（kào），並易於拆裝，標氣瓶通過減壓閥（fá）、耐腐蝕的氣（qì）管連接到氣樣控製單元或者直接接到分析儀的標準口上，檢（jiǎn）查密封性，標氣瓶（píng）出氣口和減壓閥出氣（qì）口配備壓力表，以指示壓力和剩餘的容量。環境要求：溫度5～45℃，相對濕度：0～75%，附近無強烈熱源和震動源（yuán）。
　　以上就是關於在使用煙（yān）氣在線監測設備之前需要（yào）提前了解的參（cān）數細節。
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