159*6.5冷拔無（wú）縫鋼（gāng）管 40cr高硬度鋼管現貨 #耐腐蝕無縫鐵管（guǎn）

生產工藝流程:圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三輥斜軋（zhá）、連（lián）軋或擠壓→脫管→定（dìng）徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方（fāng）法不同可分（fèn）為；熱軋管 、冷軋（zhá）管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心（xīn）管坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔（kǒng）機上穿孔 在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和頂頭的作用下,管（guǎn）坯（pī）內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續（xù）軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑（jìng）， 達到規（guī）格要求，利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋（zhá）無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋冷拔或者（zhě）兩者聯合的方法冷軋通常在（zài）二輥式（shì）軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形（xíng）孔型中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓（yā）圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。