按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管（guǎn）坯內部逐漸形成（chéng）空腔，稱毛管。再（zài）送至自動軋管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經（jīng）定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管（guǎn）機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲（yù）獲得尺寸更小和質量（liàng）更好的（de）無縫（féng）管，必須采（cǎi）用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二（èr）輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形（xíng）孔型中軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將（jiāng）加熱好的管坯放在密閉的（de）擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使（shǐ）擠壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛（fàn）。一般用途（tú）的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結（jié）構零件。

2.2、根據用途不同分（fèn）三類供給：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水（shuǐ）壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承（chéng）受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用（yòng）途的無（wú）縫管有鍋爐用（yòng）無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓（yuán）形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結（jié）構管、優質碳素結構（gòu）管、合（hé）金結構管、不（bú）鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外（wài）表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺（quē）陷應（yīng）完全清除掉，清除後不得使壁厚和外（wài）徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端（duān）應切成直角，並清除毛刺（cì）。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經（jīng）供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密（mì）無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱（rè）軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。