大口（kǒu）徑冷拔精密（mì）無縫鋼管產品介（jiè）紹 

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓（yā）管等。

1.1、熱（rè）軋無縫（féng）管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯（pī）穿（chuān）孔端端麵上定心（xīn），然後送往加熱爐加熱，在（zài）穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和（hé）頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋（zhá）管機上繼續軋製。經均整機（jī）均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格（gé）要（yào）求。利用連續（xù）式軋管機（jī）組生產熱軋無（wú）縫鋼管是較先（xiān）進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必（bì）須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋機上進行，鋼管在（zài）變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐（zhuī）形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在（zài）0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓（yā）圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔（kǒng）中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼（gāng）管。

用途

2.1、無（wú）縫管（guǎn）用途很廣泛。一般（bān）用途（tú）的無縫（féng）管由普（pǔ）通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管（guǎn）道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給（gěi）：a、按化學成分和機械性能供給；b、按機械（xiè）性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供（gòng）給的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類（lèi）

3.1、無（wú）縫鋼（gāng）管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方（fāng）形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六（liù）角形管、凸字形管、梅花（huā）形管（guǎn）等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳（tàn）素結構管、低合金結構（gòu）管、優質碳素結構管、合（hé）金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等（děng）。

4.2、外觀質（zhì）量：鋼管的內外表麵不（bú）得有裂縫（féng）、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。

4.3、鋼管（guǎn）的兩端應（yīng）切成直角，並清（qīng）除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB格多（duō）達100多種，常見的規（guī）格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱（rè）軋（zhá）碳結構，鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。